雙金屬片測厚儀

1. 應(yīng)用程序

雙板金屬監(jiān)視器發(fā)現(xiàn)應(yīng)用情況黑色或有色金屬板的零件*須在哪里被監(jiān)測以確保它們的厚度存在在上限和下限之間。當(dāng)片片薄板金屬，如坯料，從堆中取出，偶爾會(huì)有兩塊或兩塊以上的金屬粘在一起。這*須立即認(rèn)可;否則,雙板材可能會(huì)插入壓機(jī)，導(dǎo)致工具或壓機(jī)本身損壞。

使用雙板金屬監(jiān)視器確保正確工件的插入，通過防止插入雙表。該BDIG雙金屬片監(jiān)視器，連同各種鈑金傳感器和測量方法，適用于有色金屬和有色金屬板的監(jiān)控嗎厚度達(dá)12毫米的金屬。

2. 建設(shè)

一個(gè)可以被鎖定的蓋子，保護(hù)評(píng)估設(shè)備免受未經(jīng)授權(quán)的訪問。傳感器和評(píng)估裝置的特點(diǎn)是堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和高防護(hù)等級(jí)。兩個(gè)傳感器上都有現(xiàn)成的連接電纜和插頭和插座和裝置末端，允許快速和容易安裝和這些設(shè)備的調(diào)試。四個(gè)操作鍵和照明文本顯示允許方便地進(jìn)入裝置和測量參數(shù)。一百項(xiàng)目存儲(chǔ)單元允許存儲(chǔ)測量程序，方便住宿在操作過程中更換材料或工具。的當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，存儲(chǔ)程序留在內(nèi)存中一直是關(guān)機(jī)狀態(tài)。

3.操作方法

有各種各樣的測量方法監(jiān)控雙板和測量厚度'。測量方法可以細(xì)分為兩種組:接觸組和非接觸組。對(duì)于單表面接觸測量，以下評(píng)價(jià)設(shè)備可用:BDIG/I為黑色金屬和黑色金屬和有色金屬的BDIG/WI。當(dāng)測量含鐵材料時(shí)，金屬表面的增厚的磁場引起的傳感器放置工件在其上被測量(測量的量)

磁通)。在有色金屬材料的情況下由交變磁場引起的衰減工件的存在是確定的(渦流測量)。在BDIG/2W中，雙表面非接觸測量在黑色和有色金屬工件。交變磁場由發(fā)射機(jī)產(chǎn)生的衰減由放置在發(fā)射機(jī)和接收機(jī)之間的工件(傳輸測量)。該BDIG/A的目的是黑色金屬薄板的單表面測量。

對(duì)于這些測量，傳感器和支撐工件的表面之間的距離被檢測。評(píng)估設(shè)備根據(jù)這個(gè)距離進(jìn)行計(jì)算工件的厚度(距離測量)。在所有測量操作中，評(píng)價(jià)裝置根據(jù)測量結(jié)果計(jì)算厚度，并與當(dāng)前閾值進(jìn)行比較。隨后，厚度，電流傳感器，和上面在LC顯示器上顯示閾值。按下“-”鍵顯示較低的閾值。評(píng)估裝置然后通過三個(gè)電隔離的繼電器觸點(diǎn)將0片、1片或2片信息信號(hào)給按下控制器，可用于進(jìn)一步處理

關(guān)于Klaschka
 

克拉斯卡（Klaschka）一直在開發(fā)和制造用于工廠和機(jī)器自動(dòng)化的電子組件和系統(tǒng)，已有50多年的歷史。這些產(chǎn)品（傳感器，測量繼電器，控制器，雙空白檢測器和片材厚度傳感器）用于檢測，定位和檢查，控制和調(diào)節(jié)，脈率檢測，監(jiān)視和檢測錯(cuò)誤以及操作和觀察。經(jīng)*證的**開關(guān)和控制器可用于**關(guān)鍵型應(yīng)用。

典型應(yīng)用包括：汽車工業(yè)生產(chǎn)線，壓力機(jī)和成型技術(shù)，紡織機(jī)，印刷機(jī)，包裝機(jī)，輸送技術(shù)，機(jī)床，機(jī)器人技術(shù)和裝配技術(shù)，供水和排污系統(tǒng)，有軌和商用車輛。 

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